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冷挤压的压模一定等规格使用，当连接不同直径的钢筋时，应根据两边的钢筋直径采取相应的压模。挤压连接完成后，要及时调直，偏折角度≤4度。加强质量检查工作，质量检查分为外观检查和拉伸试验两部分。冷挤压套筒工地施工班组对所有的接头进行检查，要求自检合格，专职质检员抽检百分之10的接头。拉伸试验时，以同批号钢套筒且同一制作条件的500个接头为一批，且不足500个接头时仍作为一块。每批接头中抽取3个接头做试验。冷挤压设备在每6000次使用后要检修一次。挤压设备中的高压胶管是易破损部位，应防止负重拖拉、弯折或被钢筋刻划，造成油管破坏。

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钢筋剥肋滚轧直螺纹连接一种新型的钢筋连接套筒技术，它的结构原理是将待连接钢筋端部的纵肋和横肋用切削的方法剥掉一部分，然后直接滚轧成普通直螺纹后，用特制的直螺纹钢筋连接套筒连接起来，形成钢筋的连接。这种连接方法的优点如下：力学性能好、连接保障可靠：冷挤压油泵由于钢筋端部经滚压成形，钢筋材质经冷作处理，螺纹和钢筋强度都有所提高，弥补了螺纹底径小于钢筋母材基圆直径对强度削弱带来的影响，使连接的接头强度高于母材强度，能使母材充分发挥其强度和延性。

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钢筋冷挤压机的产品适用范围:现在已在建筑工程、钢筋混凝土结构施工、高层框架建筑、普通公路、高速公路、普通铁路、高速铁路、地道、桥梁、机场建设、防洪堤堰、抗震防震建筑、海洋防波堤堰等。钢筋冷挤压机工艺关键：1、将钢筋插入套筒内，使钢套端面与钢筋伸入方位符号线对齐。2、依照压痕方位符号，对正压模方位，并使压模运动方向与钢筋两纵肋所在的平面相笔直，确保压接面能在钢筋的横肋上。3、压接采用预先压接一半钢筋接头，然后吊运到作业部位，完成另一半钢筋接头，这样能够减少高空作业的难度，加速施工速度。

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每个冷挤压套筒的表面都有相应的挤压标志，这保证了操作要求的必要性，施工员一定按照标志进行冷挤压施工操作，而且达到一定压力值，电机自动停止运动，保证冷挤压套筒挤压连接质量的同时，也避免了施工员因为施工期间不熟悉施工手册而造成压力值过大泵体压裂的风险，此种自动停止保障阀是我公司基于施工中长时间的现场操作而进行的必要改进，达到质量过硬的指标的同时，也要满足客户的各种要求之外的市场需求。现在的钢筋连接方式中，我们已经可以见到冷挤压套筒的施工是很具保障性与强度性的。