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1.(1)检查压接器、模具、检测工具(卡板、测深尺)型号是否与被连接钢筋规格一致。
2.(2)清除钢筋上被连接部位的锈皮、泥沙、油污等杂物。
3.(3)将钢筋与套筒进行试套,如钢筋端部有严重马蹄、弯折、或纵肋尺寸超大者,应预先矫正或用砂轮打磨,但严禁打磨钢筋横肋。
4.(4)用测深尺在钢筋上划出定位标志及检查标志(详见验收规程),要求被连接在两根钢筋上都是划线。建议用油漆划线,划的线以能看清楚、便于施工和检查为原则,不要划的太粗。
钢筋冷挤压机焊接办法，目前建筑市场上运用的钢筋焊接办法，停止了不时的调查，研讨，实验,综合用户信息反应发现：搭接法，闪光焊，电渣焊，气压焊，以及螺纹衔接等几种常用的钢筋衔接办法中，搭接法属于淘汰法不与阐述，闪光焊合格率低，大约三分之不合格；电渣焊次低，特别是电渣焊横向焊接后，合格率极低，普通都不能做检测实验。
质量：在冷挤压套筒停止初步拉力实验中，合格套筒与不合格套筒的拉力值更是有明显的区别。例如Φ32冷挤压套筒，合格的拉力值能够到达600mpa而套筒依然没有任何反响，而不合格塔筒的拉力值在200mpa曾经爆炸性崩裂了，所以这也是各个施工单位都请求做拉力实验的缘由，只要合格的冷挤压套筒才干经得住各项拉力实验。
外观：冷挤压套筒在外观有严厉的规范，冷挤压道次要严厉依照操作规程来施行，道数之间间距要平均，保证道数的完好性与明晰度;每个冷挤压套筒的道数都有着严厉的长度与宽度限制，要与模具吻合;每个冷挤压套筒都要停止倒角处置。
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